Pantalla avanzada de herramientas para máquinas de corte de metal CNC Latha

Personalización: Disponible
Servicio postventa: 1 años
Garantía: 1 años

Products Details

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Perfil de la empresa
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
GSK980TDi-H10CMC
Control Numérico
CNC / MNC
Clasificación Rendimiento
Máquina-Herramienta CNC de Gama Alta
Certificación
CE, ISO 9001
Condición
Nueva
tipo
controlador cnc
material
metal
mostrar
pantalla de 10,4 pulgadas
plc
edición en línea
interfaz
rs232&usb&red
conexión
autobús completo
Paquete de Transporte
Carton or Plywood
Marca Comercial
GSK
Origen
Guangzhou, China
Código del HS
8537101901
Capacidad de Producción
100000set/Year

Descripción de Producto

GSK 980TDi-H: El controlador CNC de alto rendimiento definitivo para máquinas de torneado de precisión de GSK CNC Equipment Co., Ltd
 
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
Descripción del producto
 

GSK980TDI MÁQUINA DE TORNEADO CNC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
Presentamos el GSK980TDi - la última evolución de la famosa serie GSK980TD. Desarrollado por el equipo original detrás de los modelos GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb y GSK980TDc, este sistema CNC de vanguardia está diseñado específicamente para atender las necesidades de la máquina de torneado CNC común y el mercado de centros de torneado. Como el sucesor más reciente del GSK980TDc, el GSK980TDi establece un nuevo punto de referencia en ingeniería de precisión.
El GSK980TDi aprovecha la potencia del BUS industrial GSK-Link, con unidades de servoaccionamiento DE BUS y servomotores de encoder absoluto de 23 bits de núcleo múltiple. Este sistema de vanguardia proporciona precisión de posición de nivel 0.1μm, configuración en línea de servoparámetros sin problemas y retorno cero mecánico sin bloques. Diseñado con la opinión de los mejores profesionales del sector, ofrece un aspecto llamativo y una funcionalidad superior. Se han realizado amplias investigaciones para mejorar la eficiencia, integrar aplicaciones inteligentes, garantizar operaciones fáciles de usar y apoyar el desarrollo secundario impulsado por el usuario.
La presentación del GSK980TDi anuncia una revolución transformadora en el paisaje común del sistema CNC.

 Características técnicas
 Basado en    el bus de campo industrial GSK-Link.
   Incremento mínimo de comando:  0.1μm,   velocidad máxima de recorrido: 100m/min
 Apoyar el torneado y fresado.
Control de par de soporte  .
Admitir    configuración en línea de parámetros de servo,     supervisión en tiempo real del estado de servo.
Soporte    de desarrollo secundario de interfaz de visualización (definido por el usuario).
Soporte de   retorno cero mecánico sin parada.
    Unidad de servoaccionamiento de bus estándar y    codificador absoluto de 17 bits multivuelta.
 
Control de alta velocidad y alta precisión
Aprovechando el bus de campo industrial GSK-Link, el GSK980TDi utiliza servodispositivos de la serie GR-L y codificadores absolutos de resolución de 25 bits o superior para lograr una interpolación de nivel nano. Esta alineación de la precisión de salida y retroalimentación maximiza el rendimiento de los servomotores de codificador de alta resolución, culminando en resultados de procesamiento de alta velocidad y alta precisión sin precedentes.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 
Rotura de chip oscilante
Durante el desbaste, se aplica una interferencia precisa de onda sinusoidal/cosina al eje de alimentación, lo que hace que la herramienta oscile a lo largo de la trayectoria de corte. Esta innovadora técnica rompe las virutas continuas en piezas manejables, evitando que se enreden en la herramienta o pieza. Esto reduce el riesgo de rotura de la herramienta y desalineación de la pieza, garantizando un funcionamiento suave.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 
Capacidades completas de mecanizado: Torneado, fresado y taladrado
Con 5 ejes de alimentación y 2 ejes analógicos, el sistema se adapta a los ejes servo para funciones como orientación de husillo, roscado rígido, interpolación cilíndrica e interpolación de coordenadas polares. Esta versatilidad satisface los diversos requisitos de las complejas tareas de torneado y fresado.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display

Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
Simulación gráfica
El GSK980TDi ofrece simulación gráfica durante el procesamiento de programas, utilizando la entidad de pieza como modelo para replicar escenarios de mecanizado reales. Esta función proporciona una visualización más intuitiva de la ruta de la herramienta, lo que facilita la identificación y corrección de errores de programación.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display

Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
Función de reparación de roscas
Ya sea equipado con un servo o un husillo analógico, la función de reparación de roscas permite reparar roscas dañadas, incluidas las de tuberías de aceite grandes o tornillos, garantizando la versatilidad y funcionalidad de la máquina.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 
Giro de polígonos
Para   el procesamiento de polígonos tradicionales,   las herramientas de fresado de potencia  se utilizan normalmente para el procesamiento.  En ocasiones en las que    no se requiere alta precisión , la   función de giro poligonal puede  utilizarse para acelerar  el procesamiento  de varios polígonos por   el ángulo de desviación antes de sincronizar el  eje de la pieza con el   eje de control principal y cambiar   la relación de velocidad  del  eje de la pieza y   el eje de la herramienta.
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Diagnóstico de fallos de la herramienta de la máquina
La función de diagnóstico del GSK980TDi visualiza las señales de entrada y salida en el plano de estructura de la máquina. Esta pantalla intuitiva simplifica la detección de fallos y la solución de problemas, lo que hace que el mantenimiento sea más eficiente y fácil de usar.
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 
Caso de aplicación
GSK980TDi aplicado en mecanizado de pastillas de freno
 Tipo especial:    Máquina de mecanizado de pastillas de freno
 Efecto de aplicación  
Conducción de   ejes lineales y rotativos con   un servoaccionamiento general ;
La  rueda de amolado se mecaniza con  caras finales en lugar  del lado     de la rueda de amolado común;
 Completar tareas con  instrucciones específicas
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
 

Especificaciones técnicas

Elemento Especificación
  Número de eje controlado    Número máximo de ejes controlados: 5 ejes
   Número máx. De eje de elevación: 5 ejes ( interpolación lineal), 2 ejes ( interpolación circular)
Número  de eje controlado por PLC : 5 ejes
Coordenada
valor (sistema)
y.
dimensiones
   Sistema de coordenadas de piezas de trabajo (G50),   sistema de coordenadas local,   coordenadas de piezas de trabajo (G54-G59
  Selección de plano de coordenadas
  Rango de órdenes de posición: 99999999 x   incremento mínimo de entrada
 Proaramming absoluto/incremental,  proqramming diámetro/radio,  conversión pulgada/métrica,  eje lineal/ eje de rotación
 función preparatoria 9  comandos G , incluyendo  posicionamiento rápido.  Interpolación lineal,  interpolación circular.  Interpolación cilíndrica,
  corte de rosca,   interpolación de coordenadas polares,  torneado de polígonos,  roscado rígido, radiación,  la driling,  la compensación de herramienta,
  llamada macro, salto, ciclo,  eje de inclinación y  reparación de hilo , etc.
 Función de alimentación   Velocidad de cruce rápida: 0 mm/min -100000 mm/min
 Anulación rápida: FO, 25%, 50%, 100%,  un total  de 4 niveles de  ajuste en tiempo real
 Velocidad de corte: 0 mm/min ~15000 mm/min
 Reemplazo de Feedrate: 0~150%,  un total  de 16 niveles de  ajuste en tiempo real
 Aceleración  /deceleración de avance de corte/cruce rápido:  Tipo lineal,  
 S type.     La velocidad de inicio y de terminación de la aceleración/deceleración
 y  tiempo de aceleración/deceleración establecido por  los parámetros
 Función de bus  Servomotor con    codificador de posición absoluta multivuelta
El   sistema de coordenadas absoluto se  restaura automáticamente después  de que la máquina lo haya establecido  apagado  
   Retorno mecánico de la herramienta de la máquina sin bloque
   Modificación en línea de los parámetros del servo
   Diagnóstico en línea del estado del servo
 Registro de operaciones, registro de ejecución ,  registro de procesamiento
 Monitor remoto. función GSKLINK
 Corte de rosca  Tipo de rosca:    Rosca recta de paso igual /  rosca cónica /  rosca final /  rosca de arco,  
   rosca recta de paso variable /  rosca cónica /   rosca final  /      igual ancho de punta de rosca variable
Número  de hilos:1-99
 Paso de rosca: 0,01mm~500mm ( rosca métrica) o 0,06 dientes/pulgada-2540 dientes/pulgada ( rosca en pulgadas)
  Aceleración y  deceleración de corte de rosca:  Tipo lineal, tipo índice ,  tipo S opcional
 Desajuste de rosca:        Se  puede ajustar la longitud de desajuste, el ángulo y la característica de velocidad.
 Función de husillo   Velocidad de revolución del husillo: Ajustada por  código S o  señal PLC,  rango: 0 rpm ~9999 rpm
 Anulación de husillo: 50% ~ 120%,  un total  de 8 niveles de  ajuste en tiempo real
2 ruta 0V~10V   salida de tensión analógica , soporte  de toma flexible/ toma rígida
2 direccionar   retroalimentación del encoder de husillo,     se  puede ajustar la resolución del encoder de husillo.
 Función de la herramienta   Compensación de la longitud de la herramienta ( desplazamiento de la herramienta): 32 grupos
  Compensación de desgaste de la herramienta: 32 grupos
  Gestión de la vida útil de la herramienta:32 grupos (8 piezas/grupo)
   Herramienta de compensación del radio de la punta ( tipo C)
  Modo de herramienta:    Ajuste de herramienta de punto fijo,    ajuste de herramientas de corte de prueba,     ajuste de herramientas de comparación de puntos de referencia,  
  herramienta automática de configuración, función de registro de coordenadas  
   Modo de ejecución de desplazamiento de herramienta: Modificar  modo de coordenadas,   modo de movimiento de herramienta
 Función M.S.T   Código M especial (M00,M01, M02,M30,M98 y M99 ) , los demás  códigos M  están definidos por PLC
 Función del PLC Dos niveles de  programa PLC, maximum5000 pasos,     el período de actualización de 1st niveles 8ms ,13  comandos básicos,  
44  comandos de función
 Programa PLC  visualización en línea,  monitor en tiempo real; soporta  aviso PLC y  alarma PLC
Soporta muchos  programas de PLC, el    programa de PLC en ejecución actual es opcional
 E/S básica: 48 entradas/38 salidas
   Unidad de E/S serie extensible (opcional): IOR-21F: 24 entradas, 16 salidas, 2  salidas de tensión analógica  
IOR-21T: 24 entradas, 16 salidas, 2  salidas de tensión analógica  
IOR-04T: 48 entradas, 32 salidas
IOR-44T: 48inputs, 32 salidas,     1 RS485 salidas de tensión analógica,  interfaz serie 232/4
Programar memoria y editar  Memoria de programas: 64M, 10000 programas (incluye subprograma y macro)
 Modo de edición:  Edición a pantalla completa
 Función de edición: Búsqueda de programas/bloques/caracteres , reescribir, borrar, copiar, pegar
 Entrada MDI, 10 bloques de funcionamiento
Admitir llamada de macro/subprograma , permitir   anidamiento de subprogramas de 4 capas
 La calculadora
 Programación variada
  Función de comprobación de programa  Vista previa de la trayectoria,  simulación gráfica,  ejecución en seco,   bloqueo de la herramienta de máquina,  bloqueo de M.S.T ,    funcionamiento de bloque único,   comprobación de carrera almacenada
  Función de programación simplificada  Ciclo enlatado,   ciclo enlatado múltiple,  roscado rígido,  entrada directa   del tamaño de dibujo,  chaflanado automático,  
  programación de macros de sentencias
 Función de compensación   Compensación de la ceniza de espalda : 0 mm-2 mm o 0 pulgadas-0,2 pulgadas.   Modo de compensación de la holgura
 y la frecuencia establecida por  los parámetros
   Compensación de errores de paso de memoria:  1024  puntos de compensación totales,  
    cada número de punto de compensación de eje establecido por  los parámetros
HMI  LCD de 8,4"  de color verdadero
Admite la     visualización de chino, inglés y otros idiomas
La  ruta del proceso muestra que    la ruta del proceso se puede  ampliar  y reducir;
 la fuente del   contenido del programa  también se  puede acercar  y alejar.
Posición, Programa,  Compensación de herramienta, alarma, parámetro,  Conjunto, Gráfico, Diagnóstico,  Diagrama de diagrama de relés, Ayuda
 Gestión de operaciones  Modo de funcionamiento: Edición, Auto, MDL,   retorno cero mecánico, MPG/ paso único,  Manual, programar  retorno cero,
   Corte/retracción de prueba DE MPG
6    gestión de la autoridad de operaciones de nivel
32 veces para apagar  en   el tiempo limitado
 Interruptor de programa, interruptor de parámetro
 Interrupción DE MPG, enseñar
   La función de la máquina depuración, el   diagnóstico predeterminado de la máquina
  Función de mantenimiento periódico
 Función de comunicación     Disco flash USB:   Funcionamiento del disco flash USB ,      procesamiento directo del disco flash USB, soporte  del programa PLC,  
  Actualización del software del sistema con    actualización de disco flash USB
RS232:  Transmisión bidireccional   de programas de piezas, parámetros , etc.,   importación y  exportación de parámetros de tornillo,
 Soporta   la actualización del programa PLC
LAN:   Transferencia remota de archivos
 Función de seguridad  Parada de emergencia,   límite de desplazamiento del hardware,   comprobación de desplazamiento del software,  copia de seguridad y  recuperación de datos
 Interfaz eléctrica      interfaz de entrada y salida digital 48/38,   interfaz de codificador de 2 vías,    interfaz de rueda manual de 2 vías,  
   Interfaz analógica de eje de 2 vías,   puerto de red RJ45,   puerto de red GSK-LINK
 Dimensión general GSK980TDI(W*H*D) 420 x260 x 150mm
GSK980TDI V (AN. X AL. X PR.) 292 x 422 x 150mm
GSK980TDI-H(W*H*D) 400 x 400 x 150 mm
 
Perfil de la empresa
 
Advanced CNC Lathe Metal Cutting Machine Tool Display
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En adelante denominado GSK) es un innovador líder dedicado a promover el desarrollo industrial de equipos básicos. Nos especializamos en ofrecer soluciones integrales 'trinity', que abarcan sistemas CNC de máquina herramienta, servodrives y servomotores. GSK está a la vanguardia de la expansión en los ámbitos de la robótica industrial y las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Hemos sido pioneros en un nuevo modelo de marketing a través de nuestras salas de exposición de máquinas-herramienta, ofreciendo soluciones y servicios de refabricación profesionales holísticos. Nuestro compromiso se extiende a fomentar la integración de la producción y la educación mediante el establecimiento de institutos de educación y formación profesionales. Estamos dedicados al desarrollo continuo de personal CNC altamente calificado, evolucionando hacia una empresa de alta tecnología que integra perfectamente la ciencia, la educación, la industria y el comercio. Reconocida como la "base industrial CNC del Sur de China", GSK es su socio en excelencia tecnológica.
Nos adherimos a la filosofía corporativa de "crear una empresa de un siglo de antigüedad y construir la calidad del oro" junto con el espíritu de servicio de "mejora constante y satisfacción del usuario". Gracias a la innovación y el progreso tecnológicos implacables, GSK mejora el valor y los beneficios de los productos de los usuarios. Nuestros esfuerzos inquebrantables tienen por objeto acelerar la localización de la industria de equipos básicos, elevar los estándares tecnológicos y contribuir al florecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.
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Principales Productos:

Robot industrial GSK CNC System
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Máquina de moldeo por inyección completamente eléctrica máquina CNC
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Exposición Internacional
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PREGUNTAS FRECUENTES
 
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